En el moldeo por inyección de plástico, los moldes de corredores calientes y los moldes de corredores fríos se refieren a dos tipos diferentes de sistemas de corredores utilizados para administrar plástico fundido en las cavidades del molde. Aquí hay una comparación completa para ayudarlo a comprender sus diferencias, ventajas, desventajas y escenarios de aplicación: 1.

En el moldeo por inyección de plástico, la puerta es el punto de entrada a través del cual fluye el plástico fundido hacia la cavidad del molde. El diseño y la ubicación de la puerta afectan significativamente la calidad de la pieza, el tiempo del ciclo y el rendimiento del moho. Estos son los principales tipos de puertas utilizadas en el moldeo de inyección: 1. Puerta de borde (lado

Seleccionar el acero del molde derecho es fundamental para garantizar la calidad, la durabilidad y la rentabilidad de los moldes de inyección de plástico. Aquí hay tres principios básicos para guiar la selección de acero de molde: 1. Haga coincidir las propiedades de acero con los requisitos del producto Las propiedades mecánicas y físicas del acero deben alinearse

Un informe DFM (Informe de diseño para fabricación) es un documento de evaluación técnica creado durante las primeras etapas de un proyecto de moho. Evalúa si un diseño de piezas es adecuado para moldeo por inyección, y recomienda cambios que mejoren la capacidad de fabricación, reducirán los costos y evitarán el producto.

El análisis de Moldflow es una herramienta de simulación de ingeniería asistida por computadora (CAE) utilizada en el moldeo por inyección de plástico para predecir cómo se comportará el plástico fundido a medida que fluye hacia y a través de una cavidad de moho. Es parte de una familia más amplia de software de simulación de moldeo por inyección (como Autodesk Moldflow, MoldEx3d y

PET (tereftalato de polietileno) es un polímero termoplástico de la familia de poliéster. Es conocido por su resistencia, claridad, resistencia química y excelente reciclabilidad. PET se puede usar en formas amorfas (transparentes) y semicristalinas (opacas), dependiendo de cómo se procese. Clave P

La TPU es una clase de elastómeros termoplásticos (TPE), que ofrece un equilibrio único de elasticidad, transparencia y resistencia a la abrasión, aceites y productos químicos. Tipos de TPU: TPU a base de poliéter: mejor resistencia a la hidrólisis (buena para exposición al agua) TPU a base de poliéster: resistencia mecánica y aceite.

PVC es un termoplástico versátil disponible en dos formas principales: PVC rígido (UPVC): duro, duradero y utilizado en la construcción. PVC flexible: plastilizado para flexibilidad, utilizado en cables, mangueras, etc. El VC se usa ampliamente porque es: Retardante de la llama (autoextinguante) resistente a agua, químicos y corrosio y corrosio y corrosio y corrosio y corrosio y corrosio y corrosio y corrosio y corrosio y corrosio y corrosio y corrosio y corrosio y corrosio y corrosio y corrosio y corrosio.

El moldeo por inyección de PE es el proceso de calentamiento e inyectar polietileno fundido en una cavidad de moho para producir una parte terminada. Este proceso se utiliza para fabricar todo, desde productos de consumo hasta componentes industriales. Pasos de tecla: Melción: los pellets de PE se calientan a ~ 180–280 ° C dependiendo del Ty

El polipropileno (PP) es un polímero termoplástico semicristalino conocido por su baja densidad, resistencia química y una excelente vida útil de fatiga. Se usa ampliamente en el moldeo de inyección debido a su facilidad de procesamiento y rentabilidad.