1. La preparación de materia prima (poliamida) absorbe fácilmente la humedad del aire, lo que puede afectar negativamente el moldeo reduciendo la viscosidad de la masa fundida y causando defectos superficiales como burbujas y locos. Las propiedades mecánicas también pueden degradarse significativamente. El secado es esencial antes del moldeo.

Las características de Nylonnylon son conocidas por su alta tenacidad, resistencia al desgaste, propiedades de lubricantes y acabado de superficie lisa. No es tóxico, exhibe cualidades antibacterianas y tiene una alta absorción de agua. Sin embargo, su resistencia a la tracción y rigidez disminuyen significativamente cuando la humedad

El mantenimiento adecuado de la inyección del moho es crucial para extender su vida útil, garantizar una calidad constante del producto y prevenir defectos durante la producción en masa. Mantenimiento diario (durante la producción) Los controles diarios regulares evitan el tiempo de inactividad inesperado y aseguran un funcionamiento sin problemas. Inspeccione y limpie el moho

Si todo funciona sin problemas, continuaremos manteniendo una comunicación regular con respecto al rendimiento y el mantenimiento del moho. Nuestro enfoque no es solo en entregar el molde, sino en proporcionar un soporte continuo que garantice la longevidad y la eficiencia del molde.

Una vez que el cliente confirma las muestras y se recibe el pago del saldo, procedemos con la preparación del molde para el envío. Preparación de documentos: después de confirmar los detalles de la entrega de moho, nuestro departamento de diseño preparará y revisará los dibujos de los circuitos de vías fluviales y de aceite. Todos 2D y 3D

Después del mecanizado, ajustando la línea de separación y el ensamblaje final, el molde ingresa a la fase de prueba. Para un nuevo molde, la primera prueba de molde es crítica. A través de un proceso de prueba integral, podemos evaluar si los sistemas de moho, como el sistema de inyección, el sistema de eyección y los núcleos laterales, son functi

El pulido de moho es un paso crucial en el proceso de fabricación de moldes, particularmente para los mohos que requieren alta calidad de superficie. El pulido no solo mejora la apariencia de productos de plástico, sino que también mejora la resistencia y durabilidad de la corrosión del moho, facilita el moldeo por inyección más fácil, se acorta

No importa cuán complejo sea el molde, el proceso de mecanizado sigue pasos clave similares: 1. Programación de moho Ponte El diseño del molde se completa, la siguiente fase es el mecanizado. El primer paso es crear un programa de mecanizado que determine qué piezas requieren mecanizado CNC, EDM y otros procesos. Moho

En Swy Mold, utilizamos varios tipos de acero de molde, cada uno con diferentes propiedades para satisfacer varias necesidades de los clientes. A continuación se muestra una descripción general de los aceros de molde comunes que usamos: 1. Cavidad/núcleo, control deslizante, levantador de ángulos, inserto, etc.: Básico con la vida de moho más baja (más asequible): 45# (ANSI: C1045; DIN: CK40; JIS:

Una vez que se confirma el orden de moho y se recibe el pago anticipado, iniciamos el proceso de diseño del producto y moho. Así es como procedemos: 1. Análisis técnico inicial del Departamento Técnico comienza analizando la muestra del cliente o el dibujo del producto. Verificamos la viabilidad de la producción, enfoque