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El análisis de MoldFolow ayuda a evitar el problema potencial en el moho

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2024-11-26      Origen:Sitio

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El análisis de Moldflow es una herramienta de simulación de ingeniería asistida por computadora (CAE) utilizada en el moldeo por inyección de plástico para predecir cómo se comportará el plástico fundido a medida que fluye hacia y a través de una cavidad de moho.

Es parte de una familia más amplia de software de simulación de moldeo por inyección (como Autodesk Moldflow, Moldex3d y Simpoe-Mold) que ayuda a los diseñadores de moho, ingenieros parciales y técnicos de procesos a comprender y optimizar su diseño antes de cortar acero.


Propósitos clave del análisis de flores de moho

  1. Predecir cómo se llenará un molde:

    • Muestra cómo el material plástico entra y fluye a través de la cavidad.

    • Identifica el patrón de llenado, los requisitos de presión y el tiempo de llenado.

  2. Detectar defectos comunes temprano:

    • Líneas de soldadura/tejido

    • Trampas de aire/gas

    • Disparos cortos

    • Destello

    • Marcas de fregadero

    • Deformación y contracción

  3. Optimizar los parámetros de diseño y proceso:

    • Tipo de puerta y colocación

    • Saldo del sistema de corredores

    • Diseño de línea de enfriamiento

    • Espesor de la pared

    • Tiempo de ciclo

    • Requisito de fuerza de abrazadera


Tipos de análisis de flores de moho

  1. Análisis de llenado:
    simula cómo el plástico fundido llena la cavidad, identificando las caídas de presión, la vacilación del flujo o las trampas de aire.

  2. Análisis de embalaje:
    examina la fase de embalaje para garantizar la presión uniforme y la distribución del material para evitar marcas de sumidero o vacíos.

  3. Análisis de enfriamiento:
    simula el proceso de enfriamiento basado en el diseño del circuito de enfriamiento, detectando puntos calientes y desequilibrios de enfriamiento.

  4. Análisis de urdimbre:
    predice la deformación parcial después de la expulsión debido a la contracción desigual o la contracción del material, especialmente en los plásticos reforzados con fibra.

  5. Análisis de orientación de fibra (para plásticos reforzados):
    muestra cómo las fibras se orientan durante el flujo, lo que afecta directamente la resistencia mecánica y la deformación.


Beneficios del análisis de mohoflow

  • Ahorros de costos: evite las costosas reelaboraciones de moho y reduzca las pruebas de herramientas.

  • Tiempo de comercialización más rápido: resuelva los posibles problemas temprano en la fase de diseño.

  • Calidad mejorada del producto: minimice los defectos y mejore la consistencia.

  • Toma de decisiones informadas: ayuda a elegir el material correcto, la ubicación de la puerta y el diseño de moho.

  • Producción optimizada: lograr tiempos de ciclo más cortos y enfriamiento más eficiente.


️ ¿Quién usa el análisis de Moldflow?

  • Diseñadores de moho : para validar y refinar el diseño de moho antes de la fabricación.

  • Ingenieros de productos : para mejorar el diseño de piezas para la fabricación (DFM).

  • Ingenieros de procesos : para simular condiciones de moldeo y reducir la prueba y el error en las máquinas.

  • Fabricantes : para solucionar problemas de producción y optimizar el tiempo del ciclo.


Ejemplo de datos de salida

El software MoldFlow generalmente proporciona:

  • Llenar contornos de tiempo

  • Mapas de distribución de presión

  • Distribución de temperatura

  • Gráficos de orientación de fibra

  • Estimación de la fuerza de abrazadera

  • Vectores de deformación


Uso de una técnica de fabricación de moldeo científico para proporcionarle un moho bien.
 

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