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Molde de nivelador de baldosas de cerámica de plástico
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Moldor de nivelador de baldosas de cerámica de plástico Fabricante

Swy Mold ha sido durante mucho tiempo un líder en la producción de plásticos niveladores de baldosas de cerámica y moldes espaciadores, aprovechando años de experiencia y una gran cantidad de experiencia en este campo especializado. Nuestro éxito es impulsado por un equipo dedicado y cohesionado de diseñadores, ingenieros y consultores de marketing, que administran en colaboración todos nuestros proyectos de molde de inyección. Esta sinergia es la clave de nuestros rápidos tiempos de respuesta del proyecto y una alta satisfacción del cliente.

¿Qué es el nivelador de baldosas de cerámica de plástico?

Los niveladores de baldosas de plástico son herramientas esenciales utilizadas en la instalación de azulejos para garantizar una superficie perfectamente plana y uniforme. Están diseñados para evitar 'lippage, ', que es cuando un mosaico es más alto que su vecino. Por lo general, están hechos de plástico y vienen en varios tamaños y diseños.
nivelador de baldosas de plástico
 
¿Cómo funciona?
✔ Clips: estos se colocan entre los mosaicos adyacentes para mantener una brecha consistente.
✔ Wedge: Insertado en los clips, levanta los mosaicos al mismo nivel.
✔ Configuración: una vez que se establece el mortero, las baldosas están bloqueadas en su lugar.
✔ Desmontaje: después de que el mortero se ha secado, la cuña se retira y los clips se pueden reutilizar.

Grosor del clip común
✔ 1/32 '(0.8 mm): para azulejos delgados y juntas de lechada estrecha.
✔ 1/16 '(1.6 mm): un tamaño estándar para la mayoría de las instalaciones de mosaico.
✔ 1/8 '(3.2 mm): para azulejos más gruesos o juntas de lechada más ancha.
✔ Algunos marcarán 0.5 mm, 1 mm, 1.5 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, etc.
No importa qué tipo, podamos personalizar los moldes de inyección para usted de acuerdo con nuestras muestras o sus muestras.

Elegir el tamaño del clip adecuado para su proyecto de mosaico
Seleccionar el tamaño correcto de clip de nivelador de mosaico de plástico es crucial para lograr una instalación de baldosas impecable. Aquí hay un desglose de los factores clave a considerar:
✔ Grosor del mosaico:
Azulejos delgados: opte por clips más delgados (1/32 'o 1/16 ') para evitar espacios excesivos.
Azulejos gruesos: elija clips más gruesos (1/8 ') para garantizar un soporte y nivelación adecuados.
✔ Ancho de articulación de la lechada deseada:
Juntas de lechada estrecha: use clips más delgados para un espacio más pequeño entre los mosaicos.
Juntas de lechada más amplia: seleccione clips más gruesos para acomodar el espacio deseado.
✔ Material de baldosas:
Azulejos de porcelana y cerámica: los tamaños de clip estándar a menudo funcionan bien.
Azulejos de piedra natural o de vidrio: considere usar clips más delgados para evitar daños potenciales.
✔ Tamaño del mosaico:
Azulejos de formato grande: pueden ser necesarios clips más gruesos para compensar el peso y evitar la flacidez.
Azulejos de formato pequeño: los clips más delgados son generalmente suficientes.

Directrices generales:
Comience con un clip estándar de 1/16 ': este tamaño es versátil y funciona bien para la mayoría de las instalaciones de mosaicos. Siempre es mejor errar por precaución mediante el uso de un clip ligeramente más grueso que uno más delgado. Esto ayuda a prevenir la desigualdad y garantiza un acabado profesional.

¿Qué es el espaciador de plástico de azulejos de cerámica?

Los espaciadores de plástico para azulejos de cerámica son pequeñas piezas en forma de cruz utilizadas en la instalación de azulejos para mantener espacios consistentes e incluso entre azulejos. Por lo general, están hechos de plástico duradero y vienen en varios tamaños para acomodar diferentes anchos de la línea de lechada.
Propósito de los espaciadores de baldosas
*Líneas de lechada consistentes: asegura un espacio uniforme entre los azulejos para una apariencia profesional.
*Alineación de mosaicos: ayuda a mantener líneas rectas y evita que los mosaicos cambien durante la instalación.
*Aplicación de lechada: proporciona espacio para que la lechada se aplique de manera uniforme.

Beneficios del uso de espaciadores de baldosas
*Apariencia profesional: crea un aspecto limpio y pulido.
*Instalación eficiente: acelera el proceso de mosaico.
*Previene el agrietamiento: mantiene la integridad estructural al permitir la expansión de los mosaicos.

Diferentes formas y tamaños de espaciadores de azulejos de plástico
espaciador de baldosas de plástico
 
Si tiene otras formas y tamaños de muestras, envíenos muestras por entrega, para que podamos personalizar el moho para usted.
Correo electrónico: shine@swymould.com
whatsapp: +86 15757668880

Comprender sus necesidades primero

Antes de proporcionar una cotización de moho, es esencial confirmar varios detalles clave para garantizar precios precisos, viabilidad y satisfacción del cliente.

Información del producto
✔ Dibujo 3D y
Formato 2D de dibujo (si está disponible): Paso, IGE, X_T, DWG o STL
Confirma las dimensiones, el grosor y las características detalladas.
✔ Tamaño del producto y
verificación de peso si las dimensiones están dentro de la capacidad de moldeo.
Verifique el peso de la parte para la compatibilidad de la máquina de inyección.
✔ Selección de material
Tipo
de plástico: PP, PE, ABS, PC, PS, etc.
Cualquier
requisito especial: de grado alimenticio, resistente a los rayos UV, retardante de llama, etc.
Requisitos de apilamiento y anidación (para cajas de almacenamiento y canastas). nivelador de mosaico1
✔ ¡Pulido de acabado y textura de la superficie
, mate, alto brillo o texturas especiales?
Necesidad de grabado o marcado del logotipo
 
Especificaciones de moho
✔
Opciones de tipo de acero de molde: P20, 718H, H13, S136, Nak80, etc.
La selección de acero afecta la vida útil y el costo del moho.
✔ Esperanza de vida del moho
Corto Correo: 100,000–300,000 disparos (P20, 718h).
Alto volumen: 500,000–1,000,000+ disparos (H13, S136).
✔ Número de cavidades
cavidad única (baja producción, alta precisión).
Multi-cavidad (producción en masa, menor costo por parte).
✔ Hot Runner o Cold Runner
Hot Runner: Menos residuos, mejor para la alta producción.
Corredor en frío: más desechos materiales pero costo inicial más bajo.
✔ Tipo de puerta y ubicación
Tipos comunes: puerta de punto, puerta de borde, puerta submarina.
La posición afecta la apariencia y la fuerza.
✔
Pins de eyector del sistema de eyección, placa de stripper, expulsión del aire o expulsión hidráulica?
✔ Diseño del sistema de enfriamiento
Los canales de enfriamiento optimizados reducen el tiempo de ciclo.
✔ El tamaño y el peso del moho
deben coincidir con las especificaciones de la máquina de inyección del cliente.~!phoenix_varIMG2!~
 
Compatibilidad de la máquina de moldeo por inyección
✔ El tonelaje de la máquina de inyección del cliente
confirma el requisito de fuerza de sujeción.
Asegúrese de que el moho se adapte al tamaño máximo de la platina.
✔ Presión de inyección y volumen de disparos
deben coincidir con el peso de la parte y la tasa de contracción del material.
✔ Requisitos especiales
si se necesita un brazo robótico para la producción automática.
Si la máquina admite sistemas de control de corredores de moda.

Requisitos de producción y entrega
✔ Tiempo de entrega de moho
Tiempo de espera estándar: 30–60 días dependiendo de la complejidad.
✔ Pruebas de prueba y muestra
Confirma si el cliente desea muestras T1 antes del envío.
¿Alguna modificación necesaria después del juicio?
✔ ¿Embalaje y envío
de estuches de madera con tratamiento contra la riega?
Términos de envío: FOB, CIF, DDU o EXW?

Presupuesto de clientes y términos de pago
✔ La expectativa presupuestaria del cliente
ayuda a elegir el tipo de acero y la complejidad del moho.
✔
Estándares de términos de pago: 40% de depósito, 30% después de T1, 30% antes del envío.
Opciones flexibles: negociables para clientes a largo plazo.

Ventajas de hacer moho de inyección con moho suizo

  • <h2><span style="font-size:30px;"><strong><span style="color:#000000;"><span style="line-height:1.5;"><span style="font-family:Calibri;">Experiencia y experiencia</span></span></span></strong></span></h2>

    Swy Mold tiene un conocimiento profundo de los procesos de diseño de moho, fabricación y moldeo por inyección. Esta experiencia garantiza una calidad y eficiencia óptimas del producto.

  • <h2><span style="font-size:30px;"><strong><span style="color:#000000;"><span style="line-height:1.5;"><span style="font-family:Calibri;">Producción rentable</span></span></span></strong></span></h2>

    Swy Mold ofrece precios competitivos debido a economías de escala, equipos especializados y procesos de producción eficientes.

  • <h2><span style="font-size:30px;"><strong><span style="color:#000000;"><span style="line-height:1.5;"><span style="font-family:Calibri;">Eficiencia de tiempo</span></span></span></strong></span></h2>

    El moho suizo experimentado puede racionalizar el proceso de producción, reduciendo los plazos de entrega y haciendo que su producto se comercialice más rápido.

  • <h2><span style="font-size:30px;"><span style="color:#000000;"><span style="line-height:1.5;"><strong><span style="font-family:Calibri;">Seguro de calidad</span></strong></span></span></span></h2>

    El moho Swy de buena reputación tiene sistemas de control de calidad robustos para mantener la consistencia y confiabilidad del producto.

  • <h2><span style="font-size:30px;"><span style="color:#000000;"><span style="line-height:1.5;"><strong><span style="font-family:Calibri;">Personalización</span></strong></span></span></span></h2>

    El moldeo por inyección es altamente personalizable, lo que permite especificaciones precisas del producto para cumplir con sus requisitos exactos.

  • <h2><span style="font-size:30px;"><span style="color:#000000;"><span style="line-height:1.5;"><strong><span style="font-family:Calibri;">Gestión de la cadena de suministro</span></strong></span></span></span></h2>

    Swy Mold maneja el abastecimiento de materiales y la logística si lo necesita, simplificando su cadena de suministro. También podemos la producción en masa y enviarle productos finales.

  • Swy Mold tiene un conocimiento profundo de los procesos de diseño de moho, fabricación y moldeo por inyección. Esta experiencia garantiza una calidad y eficiencia óptimas del producto.

  • Swy Mold ofrece precios competitivos debido a economías de escala, equipos especializados y procesos de producción eficientes.

  • El moho suizo experimentado puede racionalizar el proceso de producción, reduciendo los plazos de entrega y haciendo que su producto se comercialice más rápido.

  • El moho Swy de buena reputación tiene sistemas de control de calidad robustos para mantener la consistencia y confiabilidad del producto.

  • El moldeo por inyección es altamente personalizable, lo que permite especificaciones precisas del producto para cumplir con sus requisitos exactos.

  • Swy Mold maneja el abastecimiento de materiales y la logística si lo necesita, simplificando su cadena de suministro. También podemos la producción en masa y enviarle productos finales.

¿Cómo mantener el molde de inyección?

El mantenimiento adecuado del moho de inyección es crucial para extender su vida útil, garantizar la calidad constante del producto y prevenir defectos durante la producción en masa.

Mantenimiento diario (durante la producción)
Los controles diarios regulares impiden un tiempo de inactividad inesperado y aseguran un funcionamiento sin problemas.
✔ Inspeccione y limpie la superficie del molde.
Limpie la cavidad y el núcleo del molde con un paño limpio para eliminar el polvo, los residuos de plástico y el aceite.
Use un agente de limpieza suave o un limpiador de moho para la acumulación terca.
✔ Verifique que el sistema de eyección
garantice que los pines y los levantadores de eyectores se muevan suavemente y estén libres de desgaste.
Aplique la lubricación a los pasadores de eyectores para evitar la adhesión o el daño por fricción.
✔ Monitoree los canales de enfriamiento y los respiraderos
inspeccionan las líneas de agua en busca de bloqueos para garantizar un enfriamiento eficiente.
Verifique la acumulación de humedad o la formación de óxido en canales de enfriamiento.
✔ Aplique la protección contra la rompina (durante el tiempo de inactividad)
Si el molde no se usa de inmediato, rocíe el aceite anti-rominación o el conservante de moho para proteger contra la corrosión.

Mantenimiento semanal
cada semana, realice un mantenimiento más profundo para verificar los problemas ocultos.
✔ Apriete los pernos sueltos y los sujetadores
de verificación de las abrazaderas, los pasadores de guía y los bujes para garantizar que todo esté seguro. nivelador de mosaico3
Vuelva a colocar tornillos o pernos sueltos para evitar la desalineación.
✔ Inspeccione el sistema de ventilación
Vestibles de moho limpio para evitar marcas de quemaduras o gases atrapados que afectan la calidad del producto.
Elimine cualquier acumulación de carbono causada por el sobrecalentamiento.
✔ Lubricar las piezas móviles
Aplique grasa a componentes móviles, como controles deslizantes, pasadores de eyectores y rieles de guía para evitar el desgaste y reducir la fricción.

Mantenimiento mensual
Una vez al mes, realice un mantenimiento preventivo para detectar y reparar daños en la etapa temprana.
✔ Verifique el desgaste de la rotura
Examine las líneas de separación de moldes para ver los signos de desgaste que pueden causar parpadeo (exceso de plástico en los bordes del producto).
Busque rasguños o abolladuras en la cavidad del moho que pueda afectar el producto final.
✔ Pruebe
las líneas de enfriamiento del sistema de enfriamiento de la eficiencia con soluciones contra la riega o agentes de descalificación para evitar bloqueos.
Asegure un enfriamiento uniforme para evitar la deformación o la calidad de parte inconsistente.
✔ Use la cavidad del moho (si es necesario)
Use papel de lija fino o un compuesto de pulido para eliminar rasguños menores y acumulación de residuos.
Evite el pulido agresivo, lo que puede cambiar las dimensiones de la parte.

Mantenimiento a largo plazo (cada 6 meses a 1 año)
para moldes de producción de alto volumen, programen una inspección y restauración completa cada 6-12 meses.
✔ Desmontaje y limpieza profunda
Tome los pasadores de eyectores, los toboganes y las líneas de enfriamiento para una limpieza completa.
Retire el plástico endurecido, los escombros o la acumulación de óxido dentro de las cavidades y los canales de enfriamiento.
✔ Verifique si hay grietas o daños
Use un microscopio o prueba de penetración de tinte para detectar pequeñas grietas o marcas de fatiga en el acero del molde.
Repare las áreas dañadas antes de empeorar.
✔ Reemplace los componentes desgastados
Inspeccione y reemplace los resortes, los pasadores de eyectores y guíen bujes si muestran un desgaste excesivo.
Asegúrese de que las boquillas de corredor caliente (si corresponde) no se obstruyen o se fugan.
✔ Aplique un recubrimiento protector (si se almacena durante largos períodos)
cubra el molde con aceite anti-rompía o protectante a base de silicona antes de almacenarlo.
Almacene en un ambiente seco y controlado por la temperatura para evitar daños por humedad.

Preguntas frecuentes comunes de clientes de Swy Mold

  • P2: ¿Cómo ir a su fábrica?

    A2: de Shanghai-3 horas en tren; de Guangzhou-2 horas por avión; desde Wenzhou-1 hora en tren; de ningbo-1 hora en tren; desde Hangzhou-2 horas en tren; Nuestra fábrica al aeropuerto de Luqiao es de alrededor de 1 hora, a la estación de tren Taizhou Xi es de unos 20 minutos, y la estación de tren de Taizhou es de alrededor de 40 minutos.
    Puede enviarnos la información sobre el vuelo o el tren, podemos hacer arreglos para recogerlo. Podemos reservar un buen hotel a un precio razonable para usted primero si lo necesita. Bienvenido a contactarnos, y le ofreceremos los arreglos más reflexivos.

  • P3: ¿Cuánto tiempo dura su tiempo de entrega?

    A3: Nuestro tiempo de entrega típico para moldes de inyección es de 35-55 días hábiles. Sin embargo, entendemos la importancia de la entrega oportuna y nos esforzamos por acelerar el proceso siempre que sea posible sin comprometer la calidad. Factores como la complejidad del moho y el volumen del orden pueden influir en la línea de tiempo final. Le proporcionaremos una estimación de entrega específica una vez que tengamos una comprensión completa de los requisitos de su proyecto.

  • P4: ¿Qué tal su servicio posterior a la venta?

    A4: Ofrecemos una garantía de 3 años en nuestros moldes, excluyendo los daños causados ​​por el error o los accidentes humanos. Más allá de la garantía, estamos comprometidos a proporcionar apoyo continuo. Nuestro equipo tiene como objetivo responder a las consultas de los clientes dentro de las 24 horas. Además de suministrar piezas de desgaste, ofrecemos asistencia técnica y orientación para maximizar la vida útil del moho. Valoramos los comentarios de los clientes y nos esforzamos continuamente por mejorar nuestros servicios.

  • P5: Tengo una idea para un nuevo producto, pero no sé si se puede fabricar, ¿puede ayudarlo?

    A5: ¡Absolutamente! Podemos ayudarlo a dar vida a la idea de su producto. Nuestro proceso comienza con una comprensión profunda de su concepto. Trabajaremos en estrecha colaboración con usted para refinar su idea y crear especificaciones detalladas del producto.
    A continuación, podemos crear prototipos 3D o prototipos funcionales para visualizar y probar su producto. Según el rendimiento del prototipo, realizaremos un diseño de diseño para el análisis de fabricación (DFM) para identificar posibles desafíos y optimizar el diseño para una producción eficiente.
    Si su producto es adecuado para moldeo por inyección, podemos crear diseños detallados de moldes y producir piezas de plástico de alta calidad. También ofrecemos un análisis de flujo de moho para garantizar una calidad de pieza óptima y prevenir defectos.
    Nuestro objetivo es proporcionar una transición perfecta del concepto a la producción, minimizar los riesgos y maximizar el éxito de su producto.

  • P6: ¿Puede ayudarnos a enviar el molde de plástico?

    A6: Sí, con honor. Ofrecemos servicios de envío integrales para garantizar que su moho llegue de manera segura y a tiempo. Hemos establecido asociaciones con compañías navieras confiables para proporcionar tarifas competitivas para la carga aérea, la carga oceánica y los servicios de mensajería.
    Para salvaguardar su inversión, ofrecemos un seguro de envío como un servicio opcional. Nuestro equipo también puede manejar la preparación de los documentos de envío necesarios, incluidas las facturas comerciales, las listas de embalaje y los certificados de origen. Para mayor comodidad, podemos ayudar con los procedimientos de autorización aduanera al final, si es necesario.
    Tenemos un historial comprobado de exportación exitosa a los clientes en todo el mundo, y estamos comprometidos a hacer que el proceso de envío sea lo más suave posible para usted.

Uso de una técnica de fabricación de moldeo científico para proporcionarle un moho bien.
 

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