TPU es una clase de elastómeros termoplásticos (TPE), que ofrece un equilibrio único de transparencia , de elasticidad y resistencia a la abrasión, aceites y productos químicos.
Tipos de TPU:
TPU a base de poliéter: mejor resistencia a la hidrólisis (buena para la exposición al agua)
TPU a base de poliéster: mayor resistencia mecánica y resistencia al aceite
TPU basada en policaprolactona: excelente flexibilidad a baja temperatura
⚙️ Descripción general de la inyección de la inyección TPU
El moldeo por inyección de TPU implica derretir pellets TPU e inyectarlos en un molde para formar un producto. La TPU se comporta como el caucho pero procesos como el plástico, lo que permite una producción en masa eficiente con geometrías complejas.
Pasos clave:
Secado del material: TPU debe secarse antes de moldear para evitar burbujas o acabado de superficie deficiente (generalmente a 80-110 ° C durante 2–4 horas).
Fundación e inyección: la TPU se derrite (típicamente 190–230 ° C) e inyecta en el molde bajo presión.
Enfriamiento y eyección: TPU se enfría rápidamente, formando una parte flexible. Luego se expulsan las piezas del molde.
Postprocesamiento: puede incluir recorte, sobremoldeo o ensamblaje.
Parámetros de procesamiento de clave
Valor
de parámetro
Temperatura de secado
80–110 ° C durante 2–4 horas
Temperatura de fusión
190–230 ° C
Temperatura del molde
25–60 ° C
Inyección
70–140 MPA
Velocidad del tornillo
Moderado (para evitar la degradación)
Nota: La TPU es higroscópica (absorbe la humedad), por lo que el secado antes del moldeo es crucial para evitar defectos.
Aplicaciones de moldeo por inyección de TPU
Aplicaciones
de la industria
Calzado
Suelas, insertos de amortiguación, zapatos deportivos
Electrónica
Fundas telefónicas, aislamiento de cables, portátiles
Automotor
Bujes, conductos de aire, amortiguadores de vibración
Médico
Tubo, agarres, sellos (grados biocompatibles)
Industrial
Juntas, mangueras, sellos, ruedas, cinturones
Propiedades del material de TPU
Características de la TPU
de propiedad
Dureza
Costa 60a - 85d
Resistencia a la tracción
30–50 MPa
Alargamiento en el descanso
Hasta el 700%
Resistencia a la abrasión
Excelente
Resistencia química
Bueno (especialmente para aceites, grasas, solventes)
Flexibilidad
Alto, incluso a bajas temperaturas
Resistencia a los rayos UV
Moderado (se puede mejorar con estabilizadores)
✅ Ventajas del moldeo por inyección de TPU
Flexibilidad de goma con procesabilidad termoplástica
Excelente desgaste y resistencia a la lágrima
Memoria elástica (vuelve a la forma después de la deformación)
Buena resistencia química, de aceite y abrasión
Compatible con la sobrecarga de plásticos rígidos (p. Ej., ABS, PC)
❌ Desafíos en el moldeo de TPU
Descripción
de emisión
Sensibilidad a la humedad
Requiere previo seco para evitar burbujas
Contracción
Más alto que los plásticos rígidos; Requiere compensación en el diseño de moho
Deformación
La suavidad puede causar distorsión de la parte después de la expulsión
Problemas de flujo
TPU tiene alta viscosidad; Las paredes delgadas o las rutas de flujo largas necesitan un diseño cuidadoso
Desgaste de herramientas
Puede ser abrasivo para los moldes con el tiempo, dependiendo de los aditivos
️ Consideraciones de diseño de molde de TPU
Las esquinas redondeadas y el grosor de la pared uniforme ayudan a evitar los puntos de estrés.
El sistema de eyección debe ser suave para evitar rasgar o deformar la pieza.
La ventilación es importante para prevenir las trampas de aire.
La TPU es ideal para dos disparos o en exceso con sustratos rígidos como PC o ABS.
♻️ TPU vs. Otros materiales
Propiedad
TPU
TPE
Silicona
de goma
Elasticidad
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Resistencia química
Bien
Bien
Moderado
Excelente
Resistencia a la temperatura
Moderado
Moderado
Alto
Muy alto
Tratamiento
Fácil
Fácil
Difícil
Moderado
Reciclabilidad
Sí
Sí
No
No
Defectos y soluciones comunes en el moldeo de TPU
Solución
de causa
de defecto
Burbujas / vacíos
Humedad
Secia la TPU correctamente
Disparos cortos
Mal flujo
Aumentar la temperatura o la presión de inyección
Pandeo
Enfriamiento desigual
Sistema de enfriamiento de equilibrio, ajustar la temperatura del molde
Destello
Baja viscosidad o sobrenazos
Reducir la presión, mejorar la abrazadera
Quemaduras
Aire atrapado
Mejorar la ventilación, la temperatura de fusión más baja
¿Cuándo debería usar TPU?
Elija moldeo por inyección de TPU si su parte necesita:
Flexibilidad y capacidad de estiramiento
Resistencia a la abrasión y el impacto
Sensación de goma con beneficios de procesamiento de plástico
Biocompatibilidad (para aplicaciones de grado médico)
Bienvenido a contactar a Swy Mold para un proyecto más molde. correo electrónico a shine@swymould.com o teléfono con +86 15757668880.
