Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-10-08 Origen:Sitio
PMMA (metacrilato de polimetilo) es el material de plástico más transparente disponible, a menudo utilizado como sustituto de vidrio. Sin embargo, es más frágil que la PC (policarbonato) y ABS. Para mejorar su resistencia al impacto, PMMA a menudo se modifica a través de:
Copolimerización con estireno y butadieno.
Mezclar con otros plásticos como PC.
Un ejemplo común:
372 PMMA : copolímero de metacrilato de metilo y estireno.
373 PMMA : 372 PMMA modificado con ~ 50% de caucho de nitrilo para una mejor resistencia al impacto.
Polímero amorfo
Temperatura de fusión :> 200 ° C
Temperatura de descomposición : hasta 270 ° C
Viscosidad : más alta que PS y ABS; Altamente sensible a la temperatura.
PMMA absorbe la humedad: 0.3–0.4%
Contenido de humedad requerido para el moldeo por inyección: <0.1% (ideal: ~ 0.04% )
Efectos de la alta humedad: burbujas, líneas de gas, mala transparencia
Condiciones de secado:
Temperatura : 80–90 ° C
Tiempo : ≥3 horas
Secado Hopper recomendado
Uso de material de regreso: hasta el 30% típicamente (puede alcanzar el 100% en casos especiales)
Asegúrese de que no haya contaminación para mantener la transparencia e integridad mecánica
No se requiere una máquina especial, pero:
Ganos más profundos y un diámetro de la boquilla más grande recomendado debido a una mayor viscosidad de fusión
Use el tornillo con una relación L/D más grande para requisitos de mayor resistencia
Siempre use la tolva de secado para alimentar a PMMA
Temperatura del molde:
60–80 ° C
BRUE:
Haga coincidir el cono interno: 5 ° –7 °
Para el grosor de la pared ≥4 mm: use 7 °
Diámetro del sprue: 8–10 mm
Longitud máxima: ≤50 mm
Sistema de corredor:
Grosor de la pared <4 mm: Diámetro del corredor 6–8 mm
Grosor de la pared ≥4 mm: diámetro del corredor 8–12 mm
Tipos de puerta:
Profundidad de la puerta del ventilador/pestaña : 0.7–0.9 × t (t = espesor de la pared)
Diámetro de la puerta del pasador : 0.8–2 mm (viscosidad más baja → tamaño más pequeño)
Diseño de ventilación:
Profundidad : 0.05–0.07 mm
Ancho : 6 mm
Ángulo de borrador:
Pendiente de eliminación: 30′ - 1 °
Porción de la cavidad: 35' - 1 ° a 30 '
Temperatura de fusión:
Rango: 210–270 ° C
Use el método de disparo de aire para una medición precisa
Velocidad de inyección:
Prefiere la inyección de múltiples etapas (por ejemplo, lento-rápido)
Use una inyección lenta para piezas gruesas para evitar el estrés interno
Tiempo de permanencia:
A 260 ° C : ≤10 minutos
A 270 ° C : ≤8 minutos
(evite la residencia más larga para evitar la degradación del material)