Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-08-28 Origen:Sitio
El mantenimiento adecuado del moho de inyección es crucial para extender su vida útil, garantizar la calidad constante del producto y prevenir defectos durante la producción en masa.
Mantenimiento diario (durante la producción)
Los controles diarios regulares evitan un tiempo de inactividad inesperado y aseguran un funcionamiento sin problemas.
✅ Inspeccionar y limpiar la superficie del molde
Limpie la cavidad y el núcleo del moho con un paño limpio para eliminar el polvo, los residuos de plástico y el aceite.
Use un agente de limpieza suave o un limpiador de moho para la acumulación terca.
✅ Verifique el sistema de eyección
Asegúrese de que los pines y los levantadores de eyectores se muevan suavemente y estén libres de desgaste.
Aplique la lubricación a los pasadores de eyectores para evitar la adhesión o el daño por fricción.
✅ Monitorear canales de enfriamiento y respiraderos
Inspeccione las líneas de agua en busca de bloqueos para garantizar un enfriamiento eficiente.
Verifique la acumulación de humedad o la formación de óxido en canales de enfriamiento.
✅ Aplicar la protección contra la romisión (durante el tiempo de inactividad)
Si no se usa el molde de inmediato, rocíe el aceite anti-rominación o el conservante de moho para proteger contra la corrosión.
Mantenimiento semanal
Cada semana, realice un mantenimiento más profundo para verificar los problemas ocultos.
✅ Apriete los pernos y sujetadores sueltos
Verifique las abrazaderas, los pasadores de guía y los bujes para asegurarse de que todo esté seguro.
Vuelva a colocar tornillos o pernos sueltos para evitar la desalineación.
✅ Inspeccionar el sistema de ventilación
Limpie las ventilas de moho para evitar las marcas de quemaduras o los gases atrapados que afectan la calidad del producto.
Elimine cualquier acumulación de carbono causada por el sobrecalentamiento.
✅ Lubricar partes móviles
Aplique la grasa a los componentes móviles, como controles deslizantes, pasadores de eyectores y rieles de guía para evitar el desgaste y reducir la fricción.
Mantenimiento mensual
Una vez al mes, realice un mantenimiento preventivo para detectar y reparar daños en la etapa temprana.
✅ Verifique el desgaste
Examine las líneas de separación de moho para obtener signos de desgaste que puedan causar parpadeo (exceso de plástico en los bordes del producto).
Busque rasguños o abolladuras en la cavidad del moho que pueda afectar el producto final.
✅ Eficiencia del sistema de enfriamiento de prueba
Líneas de enfriamiento de al ras con soluciones contra la riega o agentes de descalificación para evitar bloqueos.
Asegure un enfriamiento uniforme para evitar la deformación o la calidad de parte inconsistente.
✅ pulir la cavidad del moho (si es necesario)
Use papel de lija fino o un compuesto de pulido para eliminar rasguños menores y acumulación de residuos.
Evite el pulido agresivo, lo que puede cambiar las dimensiones de la parte.
Mantenimiento a largo plazo (cada 6 meses a 1 año)
Para moldes de producción de alto volumen, programen una inspección y restauración completa cada 6-12 meses.
✅ desmontar y limpio profundo
Desnude los pasadores de eyectores, los toboganes y las líneas de enfriamiento para una limpieza completa.
Retire el plástico endurecido, los escombros o la acumulación de óxido dentro de las cavidades y los canales de enfriamiento.
✅ Verifique si hay grietas o daños
Use un microscopio o prueba de penetración de colorante para detectar pequeñas grietas o marcas de fatiga en el acero del molde.
Repare las áreas dañadas antes de empeorar.
✅ Reemplace los componentes desgastados
Inspeccione y reemplace los resortes, los pasadores de eyectores y guíen bujes si muestran un desgaste excesivo.
Asegúrese de que las boquillas de corredor caliente (si corresponde) no se obstruyen o se fugan.
✅ Aplicar un recubrimiento protector (si se almacena durante largos períodos)
Cubra el moho con aceite anti-rompina o protectante a base de silicona antes de almacenarlo.
Almacene en un ambiente seco y controlado por la temperatura para evitar daños por humedad.
Si tiene alguna pregunta durante el mantenimiento de moho, bienvenido a contactar shine (correo electrónico: shine@swymould.com o teléfono: +86 15757668880), ¡gracias!