Molde de canaleta de drenaje de plástico
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Fabricante de moho de canalones de drenaje de plástico

Swy Mold ha sido durante mucho tiempo un líder en la producción de moldes de canalones de drenaje de plástico, aprovechando años de experiencia y una gran cantidad de experiencia en este campo especializado. Nuestro éxito es impulsado por un equipo dedicado y cohesionado de diseñadores, ingenieros y consultores de marketing, que administran en colaboración todos nuestros proyectos de molde de inyección. Esta sinergia es la clave de nuestros rápidos tiempos de respuesta del proyecto y una alta satisfacción del cliente.

¿Qué es la canaleta de drenaje de plástico?

Las canaletas de drenaje de plástico generalmente están hechas de PVC o HDPE u otros materiales de plástico diseñados para recolectar y redirigir el agua de lluvia de los techos y otras superficies. Son componentes esenciales del sistema de drenaje de un hogar, evitando el daño del agua a los cimientos, el paisajismo y los sótanos.

Características de la canaleta de drenaje de plástico

*Retardante de alta densidad, impermeable y llama

*Baja resistencia a la temperatura, sin deformación
*Anti-deslizamiento, carga de carga y resistente a la presión
*autocutado y fácil de instalar
*Use la rejilla de drenaje del canal para proteger su sistema de drenaje
*La rejilla de drenaje de resina es muy resistente, es duradero durante mucho tiempo.

 
Otros accesorios para que coincidan con
la introducción breve de accesorio de accesorios de canalones de drenaje de drenaje de plástico, como la junta de cuatro vías, todo para un fácil cambio de dirección del canal, la tapa final se usa para acabar o limitar el canal de drenaje, proporcionando un punto de acabado donde la tubería de agua pluvial está conectada a la base del canal de drenaje, se usa depósito de depósito de depósito de Slim Pit Deposits, como el Silto, donde las aguas, y debe limpiar regularmente para evitar la acumulación excesiva de la acumulación de sedimento de sedimento.
 
Instalación de canalones de drenaje de plástico
Una vez que se han las canaletas de drenaje ensamblado , el siguiente paso es la instalación. Este procedimiento implica preparar el suelo, colocar los canales y el relleno de los lados:
*Cava la zanja del tamaño adecuado, la tierra en la parte inferior debe estar bien presionada.
*Coloca un lecho de concreto del grosor recomendado.
*Coloque el canal en el suelo.
*Rellenar los lados del canal con concreto adecuado dependiendo de la composición del concreto. El concreto debe vibrarse y prestarse con un cuidado extremo, debe llenar todos los intersticios y ser compacto debajo de los bordes del canal. Para las clases de carga más pesadas (E600, F900) se recomienda un refuerzo de distribución de carga con varillas de acero.
*Cuando el concreto se solidifica, es posible proceder con la colocación del piso en asfalto, azulejos o adoquines. Durante esta etapa, se recomienda cubrir la cuadrícula con una película de plástico para no ensuciarlas.
 
Dimensiones del pellizco de canalones de drenaje
Además del diferente tipo de superficie, lo que influye en el tamaño del relleno de concreto es el uso previsto del canal y la clase de carga resultante. En pocas palabras, cuanto más se somete al canal a fuerzas y tensiones, más aumentará el relleno en el grosor.
Por ejemplo, si consideramos el concreto con RCK (EN 206-1), debemos considerar las siguientes dimensiones para el relleno:
*Canal de drenaje A15: Ancho 100 mm y altura 80 mm
*Canal de drenaje B125: Ancho 100 mm y altura 100 mm
*Canal de drenaje C250: Ancho 150 mm y altura 150 mm *Canal
de drenaje D400: ancho de 200 mm y altura 200 mm E600: canal de drenaje: ancho y altura de 150 mm y altura de 150 mm *canal de drenaje D400: ancho de 200 mm y altura 200 mm
E600: canal de drenaje: ancho y altura de 150 mm y altura.
*Canal de drenaje F900: ancho 250 mm y altura 250 mm

¿Qué es el módulo de recolección de agua de lluvia de plástico?

Un módulo de recolección de agua de lluvia de plástico es un sistema estructural hecho de plástico duradero diseñado para recolectar, almacenar y administrar el agua de lluvia de manera eficiente. Estos módulos se usan comúnmente en sistemas de recolección de agua de lluvia para optimizar el almacenamiento y reutilización de agua, hechos típicamente de plástico de alta resistencia como HDPE (polietileno de alta densidad) o polipropileno, asegurando resistencia a los factores climáticos, corrosión y ambientales.

Aplicaciones del módulo de recolección de agua de lluvia de plástico:

*Gestión de aguas pluviales: evita las inundaciones recolectando escorrentía

*Almacenamiento de agua de lluvia: utilizado para riego, inodoros de descarga u otras aplicaciones no potables
*Sistemas de infiltración: permite que el agua vuelva al suelo, reponiendo los acuíferos
 
Beneficios ambientales del uso del módulo de recolección de agua de lluvia de plástico:
*Reduce la dependencia del suministro de agua municipal
*ayuda a gestionar el agua pluvial urbana
*Minimiza la erosión del suelo y los riesgos de inundación

Comprender sus necesidades primero

Antes de sumergirse en potenciales fabricantes de moho de canalones de drenaje de plástico, es esencial aclarar sus requisitos específicos:

1. Tipo de molde: ¿Necesita un molde de una sola cavidad o múltiples cavidad?
Cavidad única: adecuada para bajos volúmenes de producción o piezas complejas.
Multi-cavidad: ideal para altos volúmenes de producción y diseños de piezas simples.
Hot Runner: puede mejorar la eficiencia y la calidad de la pieza para ciertas aplicaciones. (Algunos moldes solo pueden usar el corredor frío)
 
2. Volumen de producción: ¿Cuál es su producción de producción esperada?
Esto afectará directamente la complejidad y el costo del molde, también influirá en el acero del molde que usará.
La producción de alto volumen a menudo justifica la inversión en moldes de múltiples cavidades o sistemas de corredores calientes.
 
3. Material: ¿Qué tipo de plástico se utilizará para la canaleta de drenaje?
El plástico elegido afectará la selección del material del moho, los parámetros de procesamiento y las propiedades de la pieza.
Las opciones comunes para los soportes de refuerzo pueden incluir polipropileno (PP), polietileno (PE), ABS o material reciclado.
 
4. Dimensiones y diseño: ¿Cuáles son las especificaciones exactas para la canaleta de drenaje?
Los dibujos CAD detallados o muestras físicas son esenciales.
Considere factores como el grosor de la pared, los socavados y los ángulos de borrador para la moldeabilidad.
 
5.Customización: ¿necesita características o personalizaciones específicas?
Especifique cualquier característica única, como costillas, texturas o insertos.
Estos elementos pueden afectar la complejidad y el costo del moho.
 
6. Consideraciones adicionales:
tolerancias: definir variaciones dimensionales aceptables para la canaleta de drenaje.
Acabado superficial: especifique la apariencia de superficie deseada (por ejemplo, mate, brillante).
Vida del molde: estime la cantidad de piezas que espera producir antes del reemplazo del moho.
Presupuesto: Establezca un rango de precios objetivo para el molde.

Al proporcionar información clara y detallada sobre su proyecto, puede optimizar el proceso de cotización y aumentar la probabilidad de encontrar un fabricante de moho adecuado.

Ventajas de hacer moho de inyección con moho suizo

¿Cómo mantener el molde de inyección?

El mantenimiento adecuado de los moldes de inyección es crucial para garantizar la calidad del producto, extender la vida útil del moho y minimizar el tiempo de inactividad. Aquí hay una guía completa:

1. Inspección regular y limpieza
Inspección visual: verifique regularmente el desgaste, las grietas o el daño.
Limpieza: elimine los residuos de plástico, la escala y otros contaminantes utilizando métodos de limpieza apropiados (limpieza ultrasónica, limpieza química, explosión de hielo seco).
Canales de enfriamiento: limpie e inspeccione para evitar bloqueos y acumulación de escala.
Pins de eyectores: Verifique el desgaste, el daño y la lubricación adecuada.

2.
Lubricación Lubricantes adecuados: Use lubricantes diseñados específicamente para moldes de inyección.
Aplicación: Aplicar lubricante a piezas móviles como pasadores de eyectores, pasadores de guía y controles deslizantes.
Frecuencia: lubrique regularmente en función del volumen de producción y las condiciones del moho.

3. Control de temperatura
Configuración precisa: Mantenga temperaturas consistentes del moho para una calidad óptima de pieza.
Sistema de enfriamiento: garantice un enfriamiento eficiente para evitar el sobrecalentamiento y los defectos de la pieza.
Elementos de calefacción: inspeccionar por daños y funcionalidad adecuada.

4.
Indicadores de desgaste de reemplazo de componentes: Monitor de indicadores de desgaste en componentes como pasadores de eyectores, bujes de guía y sellos.
Reemplazo oportuno: reemplace los componentes desgastados para evitar fallas y mantener el rendimiento del moho.

5. Atinte
limpio y seco: almacene mohos en un ambiente limpio y seco para evitar la corrosión.
Cubierta: proteja los mohos del polvo y el daño con cubiertas.
Separación: mitades de molde separadas para evitar la deformación.

6. Consejos adicionales
Capacitación del operador: asegúrese de que los operadores comprendan los procedimientos adecuados de manejo y mantenimiento de moho.
Mantenimiento preventivo: establecer un programa de mantenimiento regular.
Piezas de repuesto: mantenga a la mano las piezas de repuesto esenciales para minimizar el tiempo de inactividad.
Documentación del molde: Mantener registros detallados de la historia y el mantenimiento del moho.

Preguntas frecuentes comunes de clientes de Swy Mold

  • A2: de Shanghai-3 horas en tren; de Guangzhou-2 horas por avión; desde Wenzhou-1 hora en tren; de ningbo-1 hora en tren; desde Hangzhou-2 horas en tren; Nuestra fábrica al aeropuerto de Luqiao es de alrededor de 1 hora, a la estación de tren Taizhou Xi es de unos 20 minutos, y la estación de tren de Taizhou es de alrededor de 40 minutos.
    Puede enviarnos la información sobre el vuelo o el tren, podemos hacer arreglos para recogerlo. Podemos reservar un buen hotel a un precio razonable para usted primero si lo necesita. Bienvenido a contactarnos, y le ofreceremos los arreglos más reflexivos.

  • A3: Nuestro tiempo de entrega típico para moldes de inyección es de 35-55 días hábiles. Sin embargo, entendemos la importancia de la entrega oportuna y nos esforzamos por acelerar el proceso siempre que sea posible sin comprometer la calidad. Factores como la complejidad del moho y el volumen del orden pueden influir en la línea de tiempo final. Le proporcionaremos una estimación de entrega específica una vez que tengamos una comprensión completa de los requisitos de su proyecto.

  • A4: Ofrecemos una garantía de 3 años en nuestros moldes, excluyendo los daños causados ​​por el error o los accidentes humanos. Más allá de la garantía, estamos comprometidos a proporcionar apoyo continuo. Nuestro equipo tiene como objetivo responder a las consultas de los clientes dentro de las 24 horas. Además de suministrar piezas de desgaste, ofrecemos asistencia técnica y orientación para maximizar la vida útil del moho. Valoramos los comentarios de los clientes y nos esforzamos continuamente por mejorar nuestros servicios.

  • A5: ¡Absolutamente! Podemos ayudarlo a dar vida a la idea de su producto. Nuestro proceso comienza con una comprensión profunda de su concepto. Trabajaremos en estrecha colaboración con usted para refinar su idea y crear especificaciones detalladas del producto.
    A continuación, podemos crear prototipos 3D o prototipos funcionales para visualizar y probar su producto. Según el rendimiento del prototipo, realizaremos un diseño de diseño para el análisis de fabricación (DFM) para identificar posibles desafíos y optimizar el diseño para una producción eficiente.
    Si su producto es adecuado para moldeo por inyección, podemos crear diseños detallados de moldes y producir piezas de plástico de alta calidad. También ofrecemos un análisis de flujo de moho para garantizar una calidad de pieza óptima y prevenir defectos.
    Nuestro objetivo es proporcionar una transición perfecta del concepto a la producción, minimizar los riesgos y maximizar el éxito de su producto.

  • A6: Sí, con honor. Ofrecemos servicios de envío integrales para garantizar que su moho llegue de manera segura y a tiempo. Hemos establecido asociaciones con compañías navieras confiables para proporcionar tarifas competitivas para la carga aérea, la carga oceánica y los servicios de mensajería.
    Para salvaguardar su inversión, ofrecemos un seguro de envío como un servicio opcional. Nuestro equipo también puede manejar la preparación de los documentos de envío necesarios, incluidas las facturas comerciales, las listas de embalaje y los certificados de origen. Para mayor comodidad, podemos ayudar con los procedimientos de autorización aduanera al final, si es necesario.
    Tenemos un historial comprobado de exportación exitosa a los clientes en todo el mundo, y estamos comprometidos a hacer que el proceso de envío sea lo más suave posible para usted.

Uso de una técnica de fabricación de moldeo científico para proporcionarle un moho bien.
 

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