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Molde de canalones de drenaje subterráneo molde de inyección de canal de drenaje de plástico de tipo U

Molde de canalones de drenaje subterráneo molde de inyección de canal de drenaje de plástico de tipo U

Tamaño de pieza: 150*150*1000 mm
Parte de resina: HDPE
Acero de molde: 718h
Base de molde: S50C
No. de la cavidad: 1
Sistema de inyección: corredor frío
Tiempo T1: 60 días después de que se reciba el pago anticipado

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Video de moldes

Molde y producto final

¿Por qué elegir nuestro molde contado?

Proceso de fabricación de moho suizo

Comentarios de los clientes de Swy Mold

Producto y molde final

Lo que podemos hacer no son solo imágenes que se muestran, puede enviarnos sus muestras o diseño, y discutiremos la mejor solución para hacer una buena calidad al precio más razonable. Incluso si solo tiene ideas, podemos cooperar desde el principio. Lo más difícil no es la cooperación, está comenzando, Swy Mold cree que si comenzamos, cooperará con nosotros por más tiempo.

¿Cómo hacer un buen molde de canalones de drenaje de plástico?

Hacer un molde de canalones de drenaje de plástico de alta calidad implica varios pasos clave. En Swy Mold, seguiremos diligentemente cada etapa del proceso y proporcionaremos informes semanales con imágenes y videos. Además, durante la producción en masa, es crucial mantener los moldes diariamente. Establecer una rutina para la inspección regular del desgaste, especialmente en los pasadores de eyectores y las superficies de sellado, garantizará que los moldes permanezcan en condiciones óptimas.

Diseño y especificaciones

1. Comience con un diseño detallado del nivelador de baldosas. Considere las dimensiones, la forma y las características como ranuras o mecanismos de bloqueo.

2. Cree un diseño preciso de moho en 3D, asegurando que todas las dimensiones sean precisas.
Selección de material

Elija el tipo correcto de acero para el molde en función del volumen de producción esperado y el tipo de plástico utilizado. Las opciones comunes incluyen P20, H13, S136 o 718H de acero para durabilidad y resistencia al calor.
Componentes del molde

1. Diseñe el molde con dos mitades: la cavidad (para dar forma al nivelador de mosaico) y el núcleo (para cualquier característica interna).
2. Incluya características para expulsar el producto terminado, como pines o placas de eyectores.

Mecanizado y fabricación

1. Use mecanizado de alta precisión para fabricar el molde con precisión. Asegure una alta precisión para evitar defectos en el producto final.
2. Considere los acabados superficiales que mejorarán la liberación de las piezas moldeadas.
Ensamblaje y prueba

1. Ensamble el molde con cuidado, asegurando que todos los componentes se ajusten correctamente.
2. Ejecute pruebas iniciales con el molde para verificar cualquier problema en la producción, como trampas de aire o rellenos incompletos.
Ajustes y optimización

1. Haga los ajustes necesarios basados en los resultados de las pruebas. Esto puede incluir modificar canales de enfriamiento o ajustar dimensiones.
2. Optimice el molde para la eficiencia de producción, reduciendo los tiempos del ciclo si es posible.

¿Por qué elegir nuestro molde contado?

Ser un fabricante de moldes de inyección de plástico significa más que simplemente cortar acero.
Un fabricante de moldes de plástico debe soportar el cliente de moldeo por inyección desde el comienzo de un nuevo concepto de pieza hasta la producción en masa, especialmente cuando se usa moldes de inyección de plástico para reducir los tiempos de ciclo.
El fabricante de moldes de plástico debe saber qué preguntas hacer y estar atento a los problemas de diseño de piezas que puedan dificultar el moldeo y la construcción de moldes. Los cambios realizados en las primeras etapas podrían ahorrar al moldeador miles de dólares en desechos con respecto a los rechazos y los tiempos de ciclo lento. Esto significa que los clientes pueden ganar más dinero, completar los productos antes y no sufrir el estrés y los dolores de cabeza asociados con la mala toma de decisiones que a menudo ocurre al comienzo de un ciclo de desarrollo de productos.
El fabricante de moldes de plástico también debe estar presente durante la puesta en marcha de moho. La mayoría de las veces no se han probado nuevos moldes en un entorno de producción y generalmente tendrán algunos problemas menores relacionados con la fabricación de moho. El fabricante de moho necesita ver el efecto en la producción y discutir la mejor manera de arreglarlo con el cliente. Otra razón por la cual debe estar presente un fabricante de moho durante la puesta en marcha es garantizar que los circuitos de agua estén conectados correctamente. Los circuitos de agua no deben estar en bucle, ya que esto puede causar problemas de calidad de pieza, como la deformación. Si los clientes no pueden venir a nuestra fábrica para pruebas de moho, Swy Mold tomará videos y enviará hojas de parámetros de configuración de máquinas a los clientes como referencia. Más tarde, si hay algún problema durante la producción en masa del cliente, Swy Mold instruirá y brindará asesoramiento profesional.
¡Somos sinceros para invitar a su visita, comunicación y cooperación, y esperamos ser su excelente proveedor de moho!

Sobre nosotros

Taizhou Saiweiyue Mould & Plastic Co., Ltd. es un fabricante profesional de moho de inyección de plástico. Nuestra empresa se encuentra en la zona industrial de moho de Huangyan, que tiene una ventaja política única y una ventaja geográfica. No solo brindamos soporte técnico para nuestros clientes, sino que también les ofrecemos una solución completa en la industria de moldeo por inyección de plástico.

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