Molde de inyección de cesta de almacenamiento ranurada de plástico

Tamaño de la pieza: 440*310*305 mm
Parte Resina: PP
Acero del molde: P20H
Base del molde: 45#
Número de cavidades: única
Sistema de inyección: corredor frío
Sistema de eyección: placa eyectora
Tiempo T1: 55 días después de que se reciba el pago anticipado

Cantidad:
Estado de Disponibilidad:





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Molde de inyección de cesta de almacenamiento ranurada de plástico Molde de contenedor de almacenamiento de plástico Molde de cesta ranurada de plástico Molde de canasta de plástico Molde de caja de plástico Molde de plástico para recipiente de frutas Molde de canasta de vegetales de plástico Molde de inyección Molde de inyección de plástico Taizhou saiweiyue moho y plástico

Video de moldes

Molde y producto final

¿Por qué elegir nuestro molde contado?

Proceso de fabricación de moho suizo

Comentarios de los clientes de Swy Mold

Producto y molde final

Lo que podemos hacer no son solo imágenes que se muestran, puede enviarnos sus muestras o diseño y discutiremos la mejor solución para ofrecer buena calidad al precio más razonable. Incluso si sólo tiene ideas, podemos cooperar desde el principio. Lo más difícil no es la cooperación, es comenzar. SWY MOLD cree que si comenzamos, usted cooperará con nosotros por más tiempo.

¿Cómo hacer una buena caja de plástico y molde de canasta?

Hacer un molde para cajas y cestas de plástico de alta calidad implica varios pasos clave. En SWY MOULD, seguiremos diligentemente cada etapa del proceso y proporcionaremos informes semanales con fotografías y videos. Además, durante la producción en masa, es fundamental realizar un mantenimiento diario de los moldes. Establecer una rutina para la inspección periódica del desgaste, especialmente en los pasadores expulsores y las superficies de sellado, garantizará que los moldes permanezcan en condiciones óptimas.

Diseño y especificaciones

1. Comience con un diseño detallado del nivelador de baldosas. Considere las dimensiones, la forma y las características como ranuras o mecanismos de bloqueo.
2. Cree un diseño preciso de moho en 3D, asegurando que todas las dimensiones sean precisas.
Selección de material

Elija el tipo correcto de acero para el molde en función del volumen de producción esperado y el tipo de plástico utilizado. Las opciones comunes incluyen P20, H13, S136 o 718H de acero para durabilidad y resistencia al calor.
Componentes del molde

1. Diseñe el molde con dos mitades: la cavidad (para dar forma al nivelador de mosaico) y el núcleo (para cualquier característica interna).
2. Incluya características para expulsar el producto terminado, como pines o placas de eyectores.

Mecanizado y fabricación

1. Use mecanizado de alta precisión para fabricar el molde con precisión. Asegure una alta precisión para evitar defectos en el producto final.
2. Considere los acabados superficiales que mejorarán la liberación de las piezas moldeadas.
Ensamblaje y prueba

1. Ensamble el molde con cuidado, asegurando que todos los componentes se ajusten correctamente.
2. Ejecute pruebas iniciales con el molde para verificar cualquier problema en la producción, como trampas de aire o rellenos incompletos.
Ajustes y optimización

1. Haga los ajustes necesarios basados en los resultados de las pruebas. Esto puede incluir modificar canales de enfriamiento o ajustar dimensiones.
2. Optimice el molde para la eficiencia de producción, reduciendo los tiempos del ciclo si es posible.

¿Por qué elegir nuestro molde contado?

Ser un fabricante de moldes de inyección de plástico hoy implica algo más que cortar acero. Requiere experiencia, precisión y un compromiso para apoyar a los clientes desde el concepto hasta la producción en masa.
En Swy Mold, vamos más allá de la fabricación: ayudamos a optimizar sus moldes de inyección para reducir los tiempos de ciclo y mejorar la eficiencia. Nuestro equipo identifica posibles desafíos de diseño temprano, evitando problemas costosos que podrían conducir a rechazos o una producción lenta. Al abordar estas preocupaciones por adelantado, ayudamos a nuestros clientes a ahorrar tiempo, reducir el desperdicio y aumentar la rentabilidad.
También aseguramos la puesta en servicio de moho sin problemas. Los nuevos moldes a menudo necesitan ajuste fino en un entorno de producción, y nuestra presencia durante las pruebas ayuda a resolver problemas de fabricación menores. Las conexiones adecuadas del circuito de agua, por ejemplo, son cruciales para prevenir defectos como Warpage. Si no es posible visitar nuestra fábrica para las pruebas de moho, proporcionamos videos detallados y hojas de parámetros de configuración de máquinas para su referencia. Si surgen problemas durante la producción en masa, nuestros expertos ofrecen orientación y soluciones profesionales.
Swy Mold se dedica a ofrecer moldes de alta calidad y un servicio excepcional. ¡Te invitamos sinceramente a visitar, colaborar y experimentar por qué somos el proveedor de moho adecuado para ti!

Sobre nosotros

Taizhou Saiweiyue Mould & Plastic Co., Ltd. es un fabricante profesional de moho de inyección de plástico. Nuestra empresa está ubicada en la zona industrial de moho de Huangyan, que tiene una ventaja uniquetada y una ventaja geográfica. No solo brindamos soporte técnico para nuestros clientes, sino que también les ofrecemos una solución completa en la industria de moldeo por inyección de plástico.

Más sobre nosotros

Proceso de fabricación de moho suizo

Precio de equilibrio con calidad. Investigue y pague un poco más para obtener un molde que produzca piezas de plástico de calidad de manera consistente. El bajo precio no es la búsqueda final, debemos considerar un mejor rendimiento de costos. Por lo tanto, más detalles debe discutir con Mold Company sobre su proyecto. Bienvenido a Contact Shine, le informaremos más sobre la tecnología de molde de inyección de plástico y la forma de lograr un mejor valor para su dinero y tiempo.

Paso 1

Cita de moho

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Paso 2

Orden de moho

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Paso 3

Diseño de moldes

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Paso 4

Mecanizado de moldes

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Paso 5

Ensamblaje y prueba de moho

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Paso 6

Verificación de muestra y tratamiento final

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Paso 7

Paquete y envío de moldes

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Paso 8

Servicio posterior

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